一、結構特點

不在正常情況下出現的自動關閉功能

氣液聯動球閥設置有壓力上限和壓力下限以及一個壓降速率用來滿足運行需要。當管道內產生的壓力高于上限或者低于下限時，會使球閥自動閉合。如果管道在使用時出現爆炸或者破損的時候，會使檢測裝置檢測到的壓降高于壓降速率，這樣也會使球閥閉合。

多種操作模式

氣液聯動球閥在操作模式上擁有手動、自動、遙控、氣動四種方式，在使用時，我們可以根據實際情況選擇適合的操作模式進行工作，確保操作時閥門的安全性。使用手動操作時，需要工作人員適時變換不同的檔位，壓動手泵手柄，從而使氣液聯動球閥實現開關的作用；使用氣動操作時，需要根據“左開右關”的操作方法進行操作，對手柄進行合適的操作實現開關作用，同時我們也可以使用計算機設定相應的參數，可以根據情況開啟自動功能，讓閥門能夠自動控制開關。如果閥門配有遠程控制單元(RTu)，閥門的遠程控制可以通過遠程信號傳輸來實現。

安全性高

氣液聯動球閥使用的是高壓天然氣或者手動泵作為動力能源，不用額外的機械設備或者電力設備進行能源供應，使用時事故率低，不會產生危險，所需要的費用低。

二、故障分析

出現內漏情況

出現球閥內漏現象有許多的情況，包括各種方面：

1.進行施工時由于工人的紕漏造成內漏：①向施工現場運輸時，產生的磕磕碰碰造成球閥內漏；②球閥生產出來，由于完成質檢后未對其進行干燥和防腐處理，造成球閥密閉的空間出現銹蝕；③運送到施工現場的球閥，由于運輸工人的不認真處理，使對球閥的保護不到位，使雨水、泥土等雜質對球閥產生侵蝕，造成內漏；④安裝球閥時，由于工人沒有對球閥座注入潤滑劑，或者焊接時未進行全開位，造成焊接殘渣、焊接高溫侵蝕，產生內漏情況；⑤球閥在安裝時，由于安裝工人的粗心，造成球閥安裝的限位不契合，
產生內漏。

2.投入使用的后期原因產生內漏:①投入使用后，由于維護的昂貴費用造成運營管理人員不盡心維護，或者缺乏維護手段，使球閥提前結束使用壽命，產生內漏；②定期清理球閥管時，由于操作不當或者維護粗心，造成密封球面出現損傷，產生內漏；③球閥在長期使用后，沒有進行定期的保養閥門，致使閥座和球體出現抱死情況，造成開關閥門時損傷球閥，產生內漏；④施工中使用的大口徑球閥都會有閥桿止動塊，當長時間使用時，會出現銹蝕、灰塵堆積等情況，造成無法旋轉到位，產生內漏；⑤球閥缺乏定期的維護保養，致使球閥密閉層的干燥、硬化，從而對球閥使用造成干擾，以至于產生內漏。

閥桿出現泄漏

大多數球閥在閥桿上都有上、下密封，一般不需要進行任何維護即可正常使用。但是，由于長期磨損或老化，閥桿可能發生泄漏。對于注入量較大的閥桿，可注入密封脂來實現臨時的堵漏。應緩慢添加密封脂，最好使用手動注脂槍。當泄漏停止時，應停止繼續加注。加注過多會導致閥桿旋轉困難。當然，根據結構的不同，也可以通過注入密封填料或按壓填料蓋來密封某些閥桿部件。

進行球閥的操作時，往往會由于操作原因導致出現異常：

1.球閥在長期使用后，沒有進行定期的保養閥門，致使閥座和球體出現抱死情況，這時由于操作費事，會使球閥被破壞；

2.當管內輸送的天然氣含有過多的水分時，會在運輸過程中由于環境的不斷變化，產生凝析水。當閥門內的水在溫度最低點時，會在寒冷的情況下結冰，造成閥門無法開關；

3.氣液聯動球閥由于氣液的運輸，可能產生管路的堵塞，或造成管路限速閥關閉；

4.處理閥桿泄漏情況時，維修工人將壓緊螺絲上的過緊，造成使用時開關困難。